Enheten har enkel struktur, stark anpassningsbarhet av råmaterial, kontinuerlig användning av utrustning och lämpar sig för olika storskalig industriell energiutrustning. Det är möjligt för bränslen för bränslen av gas, kedeldrift (ångpanna, värmeöverföringsolja, varmvatten smältindustrin, smältindustrin, smältindustrin, smältindustrin, smältningsugn, etc.) Torkindustri (torkning av matvaror, torkning av sågspån), sprutindustrin (hårdspray, elektropläteringsvärme, växthus), byggbranschen (asfaltuppvärmning).
Produktdisplay
Löpande process
2.1 Biomasslagringssystem
De biomassa råmaterial som mottas av biomasslagringslagret lagras efter vägning och provtagning för att analysera fukt- och värmevärdet. Under produktionsprocessen skickas biomassan till vibreringsskärmen genom en överföringsanordning, såsom en lastare och ett grepp för att filtrera bort de okvalificerade organismerna. Materialet skickas sedan till atmosfärstryckssilo i biomassens trycksatta matningssystem via en skruvtransportör och transportband.
2.2 Tryckmatning
Det biomassematerial som lagras i atmosfärstryckssiloen tränger in och fyller låsskopan genom matningsanordningen och ventilen, och därefter trycker styrsystemet låscylindern till 0,1-0,3 MPa med kvävgas och biomassbränslet passerar genom sänksventilen och den nedre materialanordningen går in i tryckfacket och en skruvtransportör är installerad i botten av tryckfyllningsfacket och biomassamaterialet skickas kontinuerligt till gödningsmedlet för mänsklig material genom skruvtransportören. Efter att biomassaskåpet har lossats kommer låsskopan att återgå till det normala trycktillståndet, matning och laddning och nästa transportcykel.
2.3 Förgasning av biomassa och gasrening
Förgasningsugnen är huvudutrustningen för hela förgasningssystemet. Den fluidiserade bädden används som förgasningsugnens ugnsart. Den biomassa som transporteras från den trycksatta matningstanken kommer in i ugnsreaktionszonen från förgasningsugns mitten och underdelen; i förgasningsugnen Nedtill matas luft och syre in i ugnen som ett förgasningsmedel. Biomassa, luft och syre i ugnen blandas grundligt för att bilda ett fluidiserat tillstånd. Samtidigt är förgasningstemperaturen 700-980 ° C och förgasningstrycket är Under tillståndet 0,1-0,3 Mpa och den effektiva värmeöverföringen och massöverföringen i högtemperaturbäddmaterialet är förgasningsreaktionshastigheten accelereras och den höga temperaturen av komponenterna C0, H2, C02, CH4, H20, N2 och en liten mängd tjära kan slutligen bildas. Gas.
Biomassa råmaterial innehåller en viss mängd aska, så aska kommer att genereras under förgasningsprocessen, en del av asken avges från botten av förgasaren, kyls och skickas till lagringssystemet; En annan del av askan kan passeras från nedströms cyklon från den brännbara gasen. Separationen utförs och asken utmatas från botten av cyklon och skickas till lagringssystemet. Den brännbara gasen kommer ut från toppen av cyklonen och går in i nedströms spillvärmepannan.
2.4 Värmeåtervinning
Temperaturen för den brännbara gasen som kommer in i spillvärmepannan är ca 900 ° C. På grund av den höga temperaturen är gasenhetens volyldensitet liten. För att minska volymen och materialkvaliteten hos gasöverföringsutrustningen är det också nödvändigt att se till att tjäran i den brännbara gasen inte kondenserar och den höga temperaturen av brännbar gas. Efter att spillvärmepannan släpper ut värmen för att svalna till ca 400 ° C, och även enligt kedjens driftsparametrar styrs temperaturfallet i sig och lågtrycksången som genereras av spillvärmepannan är ansluten till nätverkssystemet för kraftverkets rörsystem.
2.5 Gasöverföring och förbränning
Efter den brandfarliga gasen i dammavlägsnande och spillvärmepannan är gasflödet cirka 5x104 Nm3 / h, temperaturen är ca 400 ° C och trycket är ca 0,2 MPa. Den brännbara gasen analyseras med hjälp av onlinekomposition och flödeshastigheten för den brännbara gasen beräknas i enlighet med värmen hos ingångspannan och en specifik mängd brännbar gas skickas till den oberoende gasbrännaren hos den koleldade pannan för att komma in pannan för förbränningseffektproduktion. I händelse av en olycka har den brandfarliga gasen ett oberoende nödutlopps- och avstängningssystem. Förgasningsmedlets säkerhetsskyddssystem startar ett nödstopp, avbrännar förgasningssystemet och koleldad panna och den brandfarliga gasen kommer att ledas till ett säkert område för behandling. Kväveförskjutningsskyddsprogrammet, gasutloppsanordningen är utrustad med en tändningsanordning och en brandsläckningsanordning för kväve.
Teknisk parameter
Populära Taggar: utomhus vedeldad ugn tvingad luft, tillverkare, leverantörer, skräddarsydda, automatisk, miljö, icke-föroreningar, kostnadsbesparing, energibesparing, hög effektivitet
